Keterampilan pengoperasian dan pemasangan mesin cutting press
1. Pasang mesin secara horizontal pada lantai semen yang rata, periksa apakah seluruh bagian mesin masih utuh dan kokoh, serta apakah garis mesin pemotong halus dan efektif.
2. Hilangkan noda dan kotoran pada pelat tekanan atas dan permukaan kerja.
3. Suntikkan oli hidrolik anti aus 68 # atau 46 # ke dalam tangki oli, dan permukaan oli tidak boleh kurang dari sisi bersih filter oli
4. Hubungkan catu daya tiga fase 380V, tekan tombol start pompa oli, sesuaikan dan pertahankan kemudi motor searah panah.
2. deklarasi operasi
1. Pertama-tama putar pengontrol kedalaman (kenop penyetel halus) ke nol.
2. Nyalakan saklar daya, tekan tombol start pompa oli, jalankan selama dua menit, dan amati apakah sistemnya normal.
3. Letakkan papan dorong dan tarik, papan karet, benda kerja dan cetakan pisau di tengah meja kerja secara berurutan.
4. Mode alat (pengaturan mode pisau).
①. Lepaskan pegangannya, jatuh ke bawah dan kunci.
②. Ganti putaran ke kanan, siap dipotong.
③. Klik dua kali tombol hijau untuk uji coba, kedalamannya dikontrol dengan penyetelan halus.
④. Penyetelan halus: putar tombol penyetel halus, rotasi kiri untuk mengurangi dangkal, rotasi kanan untuk memperdalam.
⑤. Penyesuaian stroke: pengontrol ketinggian naik berputar, stroke rotasi kanan meningkat, stroke rotasi kiri dikurangi, stroke dapat disesuaikan secara bebas dalam kisaran 50-200mm (atau 50-250mm), produksi normal di atas jarak tekanan sekitar 50mm dari atas pukulan cetakan pisau sudah sesuai.
Perhatian khusus: setiap kali Anda mengganti cetakan pisau, benda kerja atau bantalan, atur kembali pukulan pisau, jika tidak, cetakan dan bantalan pisau akan rusak.
Masalah keamanan:
①, Untuk menjamin keselamatan, dilarang keras mengulurkan tangan dan bagian tubuh lainnya ke area pemotongan selama pengoperasian. Sebelum perawatan, catu daya harus dimatikan, dan balok kayu atau benda keras lainnya harus ditempatkan di area pemotongan untuk mencegah pelat tekanan menjadi tidak terkendali setelah tekanan dihilangkan dan menyebabkan cedera diri yang tidak disengaja.
②, Dalam keadaan khusus, ketika pelat tekanan perlu segera dinaikkan, Anda dapat menekan tombol reset, berhenti, menekan tombol rem daya (tombol merah), dan seluruh sistem akan segera menghentikan pengoperasian.
③, pengoperasiannya harus menekan dua tombol pada pelat penekan, jangan mengganti satu tangan, atau pengoperasian pedal.
Mengapa mesin pemotong rocker arm tidak terpotong?
Mesin pemotong lengan ayun termasuk peralatan pemotongan kecil, penggunaan fleksibel, persyaratan pabrik tidak tinggi, volume kecil tidak memakan ruang dan kelebihan lainnya, sehingga banyak digunakan.
Bila mesin pemotong rocker arm memakan waktu lama, kedua tangan mungkin menekan tombol pemotongan secara bersamaan, namun mesin tidak melakukan tindakan pemotongan, lengan ayun tidak menekan, apa alasannya?
Menghadapi masalah seperti itu, pertama-tama, periksa apakah bagian kabel internal pegangan terlepas, jika kabel terlepas, Anda dapat menggunakan obeng yang diperbaiki; kedua, periksa apakah kedua tombol rusak, karena tombol pelubang, lama sekali, kemungkinan buruknya terlalu besar, tombol pelubang adalah kuncinya, yang ketiga, papan sirkuit bermasalah, periksa lampu di papan sirkuit adalah normal , jika Anda tidak memahami saran untuk menghubungi produsen aslinya.
Mesin pemotong otomatis memotong bahan memiliki alasan pemangkasan
1, kekerasan pad tidak cukup
Dengan peningkatan efisiensi kerja, waktu pemotongan pad menjadi lebih lama, dan kecepatan penggantian pad menjadi lebih cepat. Beberapa pelanggan menggunakan bantalan dengan kekerasan rendah untuk menghemat biaya. Bantalan tersebut tidak memiliki kekuatan yang cukup untuk mengimbangi gaya pemotongan yang besar, sehingga material tidak dapat dipotong begitu saja, dan kemudian menghasilkan tepian yang kasar. Disarankan untuk menggunakan bantalan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti nilon, kayu listrik.
Mesin pemotong otomatis
2. Terlalu banyak pemotongan pada posisi yang sama
Karena akurasi pengumpanan yang tinggi pada mesin pemotong otomatis, cetakan pisau sering kali dipotong pada posisi yang sama, sehingga jumlah pemotongan bantalan pada posisi yang sama terlalu besar. Jika bahan yang dipotong lunak, bahan tersebut akan terjepit ke dalam jahitan potongan bersama dengan cetakan pisau, sehingga terjadi pemangkasan atau pemotongan. Disarankan untuk mengganti pelat bantalan atau menambahkan perangkat pemindah mikro bantalan tepat waktu.
3. Tekanan mesin tidak stabil
Frekuensi mesin pemotong otomatis sangat tinggi sehingga mudah menyebabkan suhu oli naik. Viskositas oli hidrolik akan semakin rendah seiring dengan kenaikan suhu, dan oli hidrolik menjadi encer. Oli hidrolik yang tipis dapat menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, sehingga terkadang menghasilkan pinggiran tajam material dan terkadang tepi tajam material. Disarankan untuk menambahkan lebih banyak oli hidrolik atau meningkatkan perangkat pengurang suhu oli seperti pendingin udara atau pendingin air.
4, cetakan pisau tumpul atau kesalahan pemilihan
Frekuensi mesin pemotong otomatis sangat tinggi, dan frekuensi penggunaan cetakan pisau lebih banyak dibandingkan mesin pemotong empat kolom biasa, yang mempercepat penuaan cetakan pisau. Setelah cetakan pisau menjadi tumpul, bahan pemotong akan dipatahkan secara paksa, bukan dipotong, sehingga menghasilkan pinggiran yang berbulu. Jika ada bagian tepi yang kasar di awal, kita perlu mempertimbangkan pemilihan cetakan pisau. Sederhananya, semakin tajam cetakan pisau, semakin baik efek pemotongannya, dan semakin kecil kemungkinan timbulnya tepian. Mode pisau laser direkomendasikan.
Waktu posting: 27 Agustus-2024