Keterampilan Operasi dan Pemasangan Mesin Press Pemotongan
1. Memperbaiki mesin secara horizontal di lantai semen datar, periksa apakah semua bagian mesin utuh dan tegas, dan apakah saluran mesin pemotong halus dan efektif.
2. Lepaskan noda dan puing -puing di pelat tekanan atas dan permukaan kerja.
3. Suntikkan 68 # atau 46 # oli hidrolik anti-pakaian ke dalam tangki oli, dan permukaan oli tidak boleh kurang dari sisi net filter oli
4. Sambungkan catu daya tiga fase 380V, tekan tombol start pompa oli, sesuaikan dan jaga kemudi motor ke arah panah.
2. Deklarasi Operasi
1. Pertama putar pengontrol kedalaman (kenop tuning fine) ke nol.
2. Nyalakan sakelar daya, tekan tombol mulai dari pompa oli, jalankan selama dua menit, dan amati apakah sistem itu normal.
3. Letakkan papan dorong dan tarik, papan karet, benda kerja dan cetakan pisau di tengah meja kerja secara berurutan.
4. Mode Alat (Pengaturan Mode Pisau).
①. Lepaskan pegangannya, jatuh ke bawah dan kunci.
②. Beralih rotasi kanan, siap dipotong.
③. Klik dua kali tombol hijau untuk uji coba, kedalaman dikendalikan oleh fine tuning.
④. Tuning fine: Putar tombol tuning fine, rotasi kiri untuk mengurangi rotasi kanan yang dangkal untuk memperdalam.
⑤. Penyesuaian stroke: Pengontrol tinggi kenaikan tinggi, stroke rotasi kanan meningkat, stroke rotasi kiri berkurang, stroke dapat disesuaikan secara bebas dalam kisaran 50-200mm (atau 50-250mm), produksi normal di atas jarak tekanan sekitar 50mm dari atas Stroke cetakan pisau sesuai.
Perhatian Khusus: Setiap kali Anda mengganti cetakan pisau, benda kerja atau pad, atur pisau lagi, jika tidak, cetakan dan bantalan pisau akan rusak.
Masalah Keamanan:
①, untuk memastikan keamanan, dilarang secara ketat untuk mengulurkan tangan Anda dan bagian lain dari tubuh ke area pemotongan selama operasi. Sebelum pemeliharaan, catu daya harus dimatikan, dan balok kayu atau benda keras lainnya harus ditempatkan di area pemotongan untuk mencegah pelat tekanan dari kendali setelah menghilangkan tekanan dan menyebabkan cedera pribadi yang tidak disengaja.
②, dalam keadaan khusus, ketika pelat tekanan perlu segera naik, Anda dapat menekan tombol reset, berhenti, tekan tombol rem daya (tombol merah), dan seluruh sistem akan segera menghentikan operasi.
③, operasi harus mengenai dua tombol pada pelat tekanan, tidak mengubah satu tangan, atau operasi pedal.
Mengapa mesin pemotong lengan rocker tidak dipotong?
Mesin pemotong lengan rocker milik peralatan pemotongan kecil, penggunaan yang fleksibel, persyaratan pabrik tidak tinggi, volume kecil tidak memakan ruang dan keuntungan lainnya, sehingga banyak digunakan.
Ketika mesin pemotong lengan rocker membutuhkan waktu lama, mungkin ada kedua tangan menekan tombol pemotongan pada saat yang sama, tetapi mesin tidak memotong aksi, lengan ayun tidak menekan ke bawah, apa alasannya?
Menghadapi masalah seperti itu, pertama, periksa apakah bagian kawat internal dari pegangan jatuh, jika kawat jatuh, Anda dapat menggunakan driver sekrup diperbaiki; Kedua, periksa apakah kedua tombolnya rusak, karena tombol tinju, waktu yang lama, kemungkinan buruknya terlalu besar, tombol punch adalah kuncinya, yang ketiga, masalah papan sirkuit, periksa lampu pada papan sirkuit adalah normal , jika Anda tidak memahami saran untuk menghubungi produsen asli.
Bahan pemotongan mesin pemotong otomatis memiliki alasan pemangkasan
1, kekerasan pad tidak cukup
Dengan peningkatan efisiensi kerja, waktu pemotongan bantalan menjadi lebih, dan kecepatan penggantian pad menjadi lebih cepat. Beberapa pelanggan menggunakan bantalan hardness rendah untuk menghemat biaya. Pad tidak memiliki kekuatan yang cukup untuk mengimbangi gaya pemotongan yang besar, sehingga bahan tidak dapat hanya dipotong, dan kemudian menghasilkan tepi kasar. Dianjurkan untuk menggunakan bantalan kekerasan yang lebih tinggi seperti nilon, kayu listrik.
Mesin pemotong otomatis
2. Terlalu banyak pemotongan pada posisi yang sama
Karena akurasi pengumpanan yang tinggi dari mesin pemotong otomatis, cetakan pisau sering dipotong pada posisi yang sama, sehingga jumlah pemotongan bantalan pada posisi yang sama terlalu besar. Jika bahan potong lunak, bahan akan diperas ke jahitan potongan bersama dengan cetakan pisau, menghasilkan pemangkasan atau pemotongan. Disarankan untuk mengganti pelat pad atau menambahkan perangkat micro-moving PAD tepat waktu.
3. Tekanan mesin tidak stabil
Frekuensi mesin pemotong otomatis sangat tinggi, yang mudah menyebabkan suhu oli naik. Viskositas oli hidrolik akan menjadi lebih rendah saat suhu naik, dan oli hidrolik menjadi tipis. Minyak hidrolik tipis dapat menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, yang kadang -kadang menghasilkan tepi pemotongan material yang halus dan kadang -kadang tepi pemotongan material. Disarankan untuk menambahkan lebih banyak oli hidrolik atau meningkatkan perangkat pengurangan suhu oli seperti pendingin udara atau pendingin air.
4, cetakan pisau tumpul atau kesalahan seleksi
Frekuensi mesin pemotong otomatis sangat tinggi, dan frekuensi penggunaan cetakan pisau lebih dari mesin pemotong empat kolom biasa, yang mempercepat penuaan pisau mati. Setelah cetakan pisau menjadi tumpul, bahan pemotongan dipotong secara paksa daripada terputus, menghasilkan margin berbulu. Jika ada tepi kasar di awal, kita perlu mempertimbangkan pemilihan cetakan pisau. Sederhananya, semakin tajam cetakan pisau, semakin baik efek pemotongan, dan semakin sedikit peluang generasi tepi. Mode pisau laser direkomendasikan.
Waktu posting: Aug-27-2024