Bagaimana cara memecahkan masalah perayapan berkecepatan rendah dari silinder hidrolik dari mesin pemotongan mesin cutting?

1. Silinder hidrolik dari mesin pemotong tekanan oli memiliki rongga batang dan tidak ada gas dengan kecepatan rendah, yang dapat mencapai tujuan knalpot dengan berulang kali menjalankan silinder hidrolik. Jika perlu, dua ruang silinder hidrolik dapat mengatur perangkat pembuangan saat sistem hidrolik bekerja.
2. Perayapan berkecepatan rendah yang disebabkan oleh celah desain yang tidak tepat dari silinder hidrolik dapat dengan benar merancang celah koordinasi geser antara silinder hidrolik dan badan silinder, batang piston dan selongsong pemandu. Kesenjangan koordinasi teoretis adalah H9 / N atau H9 / F8 dan H8 / F8. Menurut pengalaman penulis, diameter silinder dan diameter batang silinder hidrolik berasal dari kecil hingga besar, jadi rancang celah koordinasi menurut ini, untuk diameter silinder yang lebih besar (? Clearance koordinasi 200mm) dan diameter batang (140mm ) tampaknya terlalu besar. Dalam proses aktual, fenomena silinder hidrolik adalah diameter silinder yang lebih kecil. Pembersihan koordinasi permukaan geser silinder hidrolik di negara -negara asing umumnya dirancang sebagai 0,05mm∽0.15mm. Dari hasil perbandingan yang sebenarnya, masalah merangkak kecepatan rendah dari silinder hidrolik secara signifikan meningkat. Oleh karena itu, metode ini direkomendasikan untuk silinder hidrolik dengan diameter silinder besar.
3, Mesin Pemotongan Hidrolik Elemen Panduan Silinder Hidraulik Gesekan tidak rata dari perayapan berkecepatan rendah, disarankan untuk menggunakan logam sebagai dukungan panduan, seperti QT 500-7, ZQal 9-4, seperti cincin dukungan non-logam, disarankan untuk Pilih dalam ukuran oli stabilitas cincin pendukung logam yang baik, terutama koefisien ekspansi termal harus kecil, di samping itu, cincin pendukung, perlu mengontrol ketebalan toleransi dan ketebalan ukuran secara ketat keseragaman.
4. Di bawah kondisi kondisi kerja, disarankan agar cincin penyegelan komposit dengan PTFE lebih disukai, seperti cincin kisi yang umum digunakan, segel khusus, dll.; Untuk segel bibir, disarankan untuk memilih segel karet halus atau bahan serupa, yang memiliki kemampuan mengikuti yang baik.
5. Dampak presisi pemesinan suku cadang, dalam proses pembuatan silinder hidrolik dari mesin pemotong tekanan oli, khususnya, presisi geometris, terutama lintak adalah kuncinya, dalam proses pemrosesan domestik, pemrosesan dari tersebut Permukaan batang piston pada dasarnya adalah gerinda belakang mobil, memastikan bahwa kelurusan bukan masalah, tetapi untuk pemrosesan dinding bagian dalam blok silinder, ada banyak metode pemrosesan, ada Namun, mengasah secara boring-rolling, boring-honing, langsung, karena ada kesenjangan antara tingkat dasar bahan domestik dan bahan asing, kelurusan yang buruk dari pipa kosong, faktor-faktor seperti ketebalan dinding yang tidak merata dan kekerasan yang tidak merata, seringkali secara langsung mempengaruhi secara langsung Kelurusan dinding bagian dalam blok silinder setelah diproses, oleh karena itu, disarankan untuk mengadopsi proses yang membosankan dan membosankan, seperti mengasah langsung, pertama, kelurusan pipa Billet ditingkatkan.