Bagaimana mengatasi masalah perayapan silinder hidrolik kecepatan rendah pada mesin press pemotong?

1. Silinder hidrolik mesin pemotong tekanan oli memiliki rongga batang dan tidak ada gas pada kecepatan rendah, yang dapat mencapai tujuan pembuangan dengan menjalankan silinder hidrolik berulang kali. Jika diperlukan, kedua ruang silinder hidrolik dapat mengatur perangkat pembuangan saat sistem hidrolik bekerja.
2. Perayapan kecepatan rendah yang disebabkan oleh celah desain silinder hidrolik yang tidak tepat dapat merancang dengan benar celah koordinasi geser antara silinder hidrolik dan badan silinder, batang piston, dan selongsong pemandu. Kesenjangan koordinasi teoritis adalah H9/N atau H9/f8 dan H8/f8. Berdasarkan pengalaman penulis, diameter silinder dan diameter batang silinder hidrolik berkisar dari kecil hingga besar, maka rancanglah celah koordinasi sesuai dengan ini, untuk diameter silinder yang lebih besar (? Jarak koordinasi 200mm) dan diameter batang (140mm) ) tampaknya terlalu besar. Dalam proses sebenarnya, fenomena silinder hidrolik adalah diameter silinder yang lebih kecil. Jarak koordinasi permukaan geser silinder hidrolik di luar negeri umumnya dirancang sebesar 0,05mm∽0,15mm. Dari hasil perbandingan aktual, masalah perayapan silinder hidrolik pada kecepatan rendah meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, cara ini direkomendasikan untuk silinder hidrolik dengan diameter silinder besar.
3, elemen pemandu silinder hidrolik mesin pemotong gesekan tidak rata dari perayapan kecepatan rendah, disarankan untuk menggunakan logam sebagai penyangga pemandu, seperti QT 500-7, ZQAL 9-4, seperti cincin penyangga non-logam, disarankan untuk pilih cincin penyangga logam yang baik dalam stabilitas ukuran oli, terutama koefisien muai panasnya harus kecil, selain itu, cincin penyangga, perlu mengontrol secara ketat toleransi ukuran ketebalan dan keseragaman ketebalan.
4. Berdasarkan kondisi kerja, disarankan agar cincin penyegel komposit dengan PTFE lebih disukai, seperti cincin kisi yang umum digunakan, segel khusus, dll.; untuk lip seal disarankan memilih seal dari karet halus atau bahan sejenis yang memiliki kemampuan mengikuti yang baik.
5. Dampak presisi pemesinan suku cadang, Dalam proses pembuatan silinder hidrolik mesin pemotong tekanan oli, Khususnya presisi geometrik, Terutama kelincahan adalah kuncinya, Dalam proses pemrosesan dalam negeri, Pemrosesan dari permukaan batang piston pada dasarnya adalah penggilingan belakang mobil, Memastikan kelurusan tidak menjadi masalah, Namun untuk pengolahan dinding bagian dalam blok silinder, Ada banyak metode pengolahan, Ada yang membosankan-bergulir, membosankan-mengasah, mengasah langsung, Namun, karena terdapat kesenjangan antara tingkat dasar bahan dalam negeri dan bahan asing, Kelurusan pipa kosong yang buruk, Faktor-faktor seperti ketebalan dinding yang tidak rata dan kekerasan yang tidak rata, Seringkali secara langsung mempengaruhi kelurusan dinding bagian dalam blok silinder setelah pemrosesan, Oleh karena itu, direkomendasikan untuk mengadopsi proses membosankan-bergulir, membosankan-mengasah, Seperti mengasah langsung, Pertama, kelurusan pipa billet ditingkatkan.