Bagaimana cara memecahkan masalah merangkak berkecepatan rendah yang disebabkan oleh gesekan yang tidak merata dari mesin penekan pemotongan otomatis?

Dilengkapi dengan dua kurung. Buka pelat penutup di antara mesin dengan geser heksagonal dan gunakan oli hidrolik anti-pakaian. Setelah mesin diberi energi, (tiga kabel api dan satu kabel ground) aktif, nyalakan sakelar daya dan sakelar kerja pompa oli, dan kemudian segera matikan sakelar daya; Staf menghadapi untuk melihat apakah bilah motor searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Rotasi searah jarum jam harus dilakukan searah jarum jam. Jika bilah kipas motor berputar berlawanan arah jarum jam, posisi saluran api apa pun dapat disesuaikan dalam kasus kegagalan daya.
Pada titik ini untuk melihat kedalaman pemotongan, jika tidak maka akan merusak cetakan. Tekan tombol pemotongan kawat di bagian atas mesin dengan kedua tangan dan tarik keluar baki.
Mesin pemotong otomatis untuk melihat apakah bahan dipotong. Jika tidak ada potongan, selaras kedalaman potongan, sesuaikan satu skala, cobalah untuk melihat efeknya; Jika tidak, sesuaikan skala lain dan coba; Jika ada sedikit potongan, sesuaikan skala setengah dan kemudian potong lagi. Hanya setelah baru saja dipotong, sesuaikan setengah skala. Ingatlah untuk hanya memotong kedalaman pemotongan.
Siapkan posisi penempatan mesin. Sebelum menempatkan catu daya tiga fase oli hidrolik anti-pakaian di mesin, letakkan bantalan karet cadangan di kaki mesin dan perbaiki kaki mesin. Kain silk.
Dalam pembuatan mesin pemotong otomatis, pengaruh pemesinan presisi bagian harus dikontrol secara ketat. Akurasi pemesinan dinding bagian dalam silinder dan permukaan batang piston, terutama kelurusan, adalah kuncinya. Dalam teknologi pemrosesan, pemrosesan permukaan batang piston pada dasarnya adalah penggilingan belakang, untuk memastikan bahwa masalah kelurusan tidak besar.
Tetapi untuk pemrosesan dinding bagian dalam silinder, ada banyak metode pemrosesan, seperti boring-rolling, boring-honing, hasing langsung, dll., Ketebalan dinding yang tidak rata, faktor kekerasan yang tidak merata sering secara langsung mempengaruhi kelurusan dinding bagian dalam dari silinder setelah pemesinan. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan bor-rolling, bo ring-honing dan proses lainnya, seperti mengasah langsung, pertama untuk meningkatkan kelurusan pipa kosong.