Berapa banyak jenis katup solenoid tertentu pada mesin pemotong otomatis?
Katup solenoid adalah elemen dasar otomatis yang digunakan untuk mengontrol cairan mesin pemotong. Itu milik aktuator, digunakan untuk mengatur arah, aliran, kecepatan dan parameter media lainnya dalam sistem mesin pemotong kontrol industri. Katup solenoid dapat dikombinasikan dengan sirkuit berbeda untuk mencapai efek penanganan yang diinginkan, memastikan keakuratan dan fleksibilitas alat kontrol. Ada banyak jenis katup solenoid. Katup solenoid yang berbeda memiliki efek kontrol yang berbeda pada posisi sistem mesin pemotong yang berbeda.
katup periksa;
1. Simpan katup;
2. Katup pengatur arah;
3. Katup pelimpah; apa fungsi dari saving valve yang digunakan pada mesin pemotong? Katup penyimpan yang digunakan pada mesin pemotong telah dimodifikasi atau disimpan panjangnya untuk mengontrol aliran fluida. Sambungan paralel katup penyimpan dan katup periksa dapat digabungkan menjadi katup penyimpan satu arah.
Katup penyimpan dan katup penyimpan satu arah merupakan katup pengatur aliran yang sederhana. Dalam sistem hidrolik pompa kuantitatif mesin pemotong, katup penghemat dan katup pengaman bekerja sama satu sama lain, membentuk tiga sistem: sistem penghemat kecepatan masuk, sistem penghemat kecepatan aliran balik, dan sistem penghemat kecepatan bypass.
Katup penyimpan tidak memiliki fungsi umpan balik aliran negatif, dan tidak dapat mengkompensasi kecepatan tidak stabil yang disebabkan oleh perubahan beban. Mereka biasanya digunakan hanya dengan perubahan beban kecil atau persyaratan stabilitas kecepatan rendah.
Keterampilan pengoperasian mesin pemotong empat kolom yang presisi?
1. Ketika pabrikan mesin pemotong empat kolom presisi bekerja, pemotong harus ditempatkan sejauh mungkin di posisi tengah pelat tekanan atas, untuk menghindari keausan sepihak pada mesin dan mempengaruhi umurnya.
2. Saat mengganti mesin pemotong empat kolom presisi, jika tingginya berbeda, harap atur ulang sesuai dengan metode pengaturan.
3. Jika operator perlu meninggalkan posisinya untuk sementara, ia harus mematikan sakelar motor sebelum berangkat, agar tidak merusak mesin akibat pengoperasian yang tidak benar.
4. Harap hindari penggunaan yang berlebihan untuk menghindari kerusakan pada mesin dan mengurangi masa pakai.
5. Saat menyetel pemotong, pastikan untuk melepaskan roda penyetel sehingga batang penyetel dapat menyentuh sakelar kendali titik potong, jika tidak, sakelar setelan pemotong akan dihidupkan.
6. Saat memotong mesin pemotong empat kolom yang presisi, jauhi pisau pemotong atau talenan. Dilarang keras menyentuh cetakan pisau dengan tangan Anda untuk menghindari bahaya.
Harga mesin pemotong empat kolom presisi
1. pengaturan mesin
1. Pasang mesin secara horizontal pada lantai semen yang rata, dan periksa apakah semua bagian mesin masih utuh dan kokoh, serta apakah garisnya halus dan efektif.
2. Hilangkan noda dan kotoran pada pelat tekanan atas dan permukaan kerja.
3. Suntikkan oli hidrolik anti aus 68 # atau 46 # ke dalam tangki oli, dan permukaan oli tidak boleh kurang dari sisi bersih filter oli
4. Hubungkan catu daya tiga fase 380V, tekan tombol start pompa oli, sesuaikan dan pertahankan kemudi motor searah panah.
2. deklarasi operasi
1. Pertama-tama putar pengontrol kedalaman (kenop penyetel halus) ke nol.
2. Nyalakan sakelar daya, tekan tombol start pompa oli, jalankan selama dua menit, dan amati apakah sistemnya normal.
3. Letakkan papan dorong dan tarik, papan karet, benda kerja dan cetakan pisau di tengah meja kerja secara berurutan.
4. Mode alat (pengaturan mode pisau).
5. Lepaskan pegangannya, jatuh ke bawah dan kunci.
6. Beralih ke kanan dan bersiap untuk uji coba.
7. Klik dua kali tombol hijau untuk percobaan pemotongan, dan kedalaman pemotongan dikontrol dengan penyetelan halus.
8. Penyetelan halus putar tombol penyetel halus, putaran kiri dikurangi dangkal, putaran kanan diperdalam.
9. Penyesuaian langkah: pengontrol ketinggian naik berputar, langkah rotasi kanan meningkat, langkah rotasi kiri dikurangi, langkah dapat disesuaikan secara bebas dalam kisaran 50-200mm (atau 50-250mm), produksi normal di atas jarak tekanan dari atas cetakan pisau dengan ukuran stroke 50mm sudah sesuai.
Pengetahuan perawatan mesin pemotong otomatis produsen mesin bekam
Penggunaan mesin pemotong otomatis, karena berbagai keausan, korosi, kelelahan, deformasi, penuaan dan fenomena lainnya, mengakibatkan penurunan akurasi, penurunan kinerja, mempengaruhi kualitas produk, situasi yang serius akan menyebabkan peralatan mati. Perawatan mesin potong adalah suatu kegiatan teknis yang dilakukan dengan cara memelihara dan memperbaiki mesin, mengurangi derajat kerusakannya, memperpanjang masa pakainya, dan memelihara atau memulihkan fungsi tertentu dari mesin tersebut. Isi pengoperasian mesin pemotong meliputi inspeksi peralatan, penyesuaian, pelumasan, penanganan tepat waktu, dan laporan fenomena abnormal. Untuk memastikan pengoperasian normal alat berat, mengurangi keausan, akurasi perlindungan, dan memperpanjang masa pakai, hingga pelumasan, pemeliharaan, dan pemeliharaan yang wajar.
Peralatan dari produsen mesin pemotong
Persyaratan perawatan dan perawatan mesin pemotong otomatis :
Perawatan harian mesin pemotong otomatis harus ditangani oleh operator. Operator harus memahami struktur peralatan dan mengamati prosedur pengoperasian dan pemeliharaan.
1. Periksa bagian utama mesin sebelum pekerjaan dimulai (pekerjaan shift atau interupsi) dan isi dengan oli pelumas.
2. Gunakan peralatan dalam shift sesuai dengan prosedur pengoperasian peralatan, perhatikan status pengoperasian peralatan, dan tangani atau laporkan setiap masalah yang ditemukan tepat waktu.
3, sebelum akhir setiap shift, pekerjaan pembersihan harus dilakukan, dan permukaan gesekan dan permukaan terang harus dilapisi dengan minyak pelumas.
4. Mesin dibersihkan dan diperiksa setiap dua minggu dalam kondisi kerja normal dua shift.
5. Jika mesin ingin digunakan dalam waktu lama, seluruh permukaan yang terang harus dibersihkan dan dilapisi dengan minyak anti karat, serta menutupi seluruh mesin dengan penutup plastik.
6. Perkakas yang tidak tepat dan metode penyadapan yang tidak wajar tidak boleh digunakan saat membongkar mesin.
7. Oli hidrolik harus diganti secara berkala (setahun sekali) untuk memeriksa apakah layar filter tersumbat dan rusak, dan apakah setiap bagian silinder oli mengalami fenomena rembesan oli.
Waktu posting: 18 Agustus-2024