Ukuran bentuk dan posisi elemen geometris yang membentuk garis besar bagian (seperti posisi garis, jari -jari busur lingkaran, busur tangen dengan garis, dll.) Adalah dasar penting untuk pemrograman CNC. Saat pemrograman manual, nilai koordinat dari setiap node harus dihitung sesuai dengannya. Saat pemrograman otomatis, semua elemen geometris dari garis besar dapat ditentukan menurutnya. Apakah kedua kondisi tidak jelas, pemrograman tidak dapat dilanjutkan. Oleh karena itu, ketika menganalisis gambar bagian, harus berhati -hati, ”hari yang ditemukan, harus tepat waktu bernegosiasi dengan perancang bagian untuk mengubah desain.
Dalam tolok ukur pemosisian pemesinan CNC dari mesin pemotongan otomatis, dalam analisis proses pemesinan CNC, perhatikan pemilihan dan pemasangan basis posisi benda kerja mendorong. Masalah berikut harus dicatat:
(1) Ikuti prinsip tolok ukur “, pemilihan benchmark penentuan posisi yang terpadu memproses setiap tabel kembali, tidak hanya untuk memastikan keakuratan posisi semua sisi pabrik, tetapi juga untuk menghindari mengurangi kesalahan penentuan posisi yang disebabkan oleh penjepitan berulang.
(2) berusaha untuk identitas tolok ukur desain, tolok ukur proses dan basis perhitungan pemrograman.
Produsen mesin pemotong otomatis
(3) Jika perlu, atur garis benda kerja dan dihapus setelah diproses.
(4) Secara umum, permukaan yang diproses harus dipilih sebagai tolok ukur pemosisian pemesinan CNC.
Analisis proses dan tinjauan objek pemesinan CNC yang diusulkan, umumnya dalam bagian dan desain peta kosong ke kalender, sehingga akan menghadapi banyak masalah. Secara khusus, bagian asli dalam alat mesin biasa RAU bekerja dalam pemrosesan alat mesin CNC, akan mengalami lebih banyak masalah. Karena mesin pemotong telah diselesaikan, untuk beradaptasi dengan pemesinan CNC, diagram bagian dan gambar kosong harus sangat diubah, dan ini bukan hanya masalah departemen proses. Oleh karena itu, personel pemrograman proses untuk bekerja sama dengan perancang produk, sejauh mungkin sebelum bagian produk belum menyelesaikan tinjauan proses desain, memberikan pertimbangan penuh pada karakteristik proses pemrosesan NC, membuat bagian -bagian menggambar anotasi, dasar, struktur ke Memenuhi persyaratan pemrosesan CNC, dengan premis tidak mempengaruhi fungsi penggunaan suku cadang, buat desain suku cadang dan lebih banyak memenuhi persyaratan teknologi pemrosesan CNC.
Pemrosesan penggilingan kenop CNC termasuk penggilingan pesawat, kontur dua dimensi, penggilingan rongga bidang, pemrosesan pengeboran, pemrosesan lubang dinding, pemrosesan bagian kotak dan pemrosesan penggilingan permukaan kompleks tiga dimensi. Pemesinan ini umumnya dalam mesin penggilingan palu kontrol numerik dan pemesinan penggilingan kerah, yang memiliki kurva kompleks bentuk penggilingan kontur, penggilingan rongga kompleks dan pemrosesan penggilingan permukaan kompleks tiga dimensi harus menggunakan pemrograman kontrol numerik yang dibantu komputer, dan pemesinan lainnya dapat berupa pemrograman manual manual yang manual dapat manual secara manual, , juga HJ untuk menggunakan pemrograman grafis dan pemrograman kontrol numerik yang dibantu komputer.
Waktu posting: Jul-22-2024